సీసం-రహిత ప్రాసెసింగ్ ఆందోళన కలిగించే ముందు కూడా, ద్వితీయ టంకం కార్యకలాపాలు కష్టమైన సవాళ్లను అందించాయి.
టంకము టెయిల్ టెర్మినల్స్తో పుట్ ద్వారా అధిక ఉత్పాదకత మరియు వాల్యూమ్ అసెంబ్లీ రెండింటినీ సాధించడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు.ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ పెద్ద మోల్డ్ కనెక్టర్లు తరచుగా పవర్ మరియు కంట్రోల్ సిగ్నల్స్ రెండింటికీ ఉపయోగించబడతాయి.టంకం ప్రక్రియలకు సంబంధించిన సమస్యలను తగ్గించేటప్పుడు తయారీదారులు కనెక్టర్ల సమర్థవంతమైన ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీని కలపాలి.ఈ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడానికి, ప్రెస్-ఫిట్ టెక్నాలజీ సింగిల్ లేదా మల్టిపుల్ కంప్లైంట్ పిన్స్ మరియు టెర్మినల్స్ యొక్క హై-స్పీడ్ మెషీన్ ఇన్సర్ట్ను అనుమతిస్తుంది, ఇవి తదుపరి టంకం దశలు అవసరం లేదు మరియు అధిక స్థాయి నిలుపుదల శక్తిని అందిస్తాయి.
ప్రెస్-ఫిట్ టెక్నాలజీని ఇంటర్ఫరెన్స్ ఫిట్ లేదా ఫ్రిక్షన్ ఫిట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నిరూపించబడింది మరియు ఆటోమోటివ్ మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అనేక సందర్భాల్లో, ఇది పిన్-ఇంటెన్సివ్ ఇంటర్కనెక్ట్ సిస్టమ్ల కోసం టంకంను తొలగించింది.కొత్త తయారీ సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి మరియు విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిష్కరించడానికి ఇది నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది.
అవసరమైన చొప్పించే శక్తి మరియు నిలుపుదల (ఉదా. పిన్ను సంగ్రహించడానికి అవసరమైన ఉపసంహరణ శక్తి) మధ్య సరైన సమతుల్యతను సాధించడం కీలక సవాలు.కనెక్షన్ యొక్క గరిష్ట పటిష్టతను పొందడానికి నిలుపుదల శక్తి చొప్పించే శక్తికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.ప్రెస్-ఫిట్ విభాగం యొక్క చాలా వైకల్యం వలన కంప్లైంట్ పిన్ మరియు రంధ్రం యొక్క బారెల్ మధ్య సాధారణ శక్తి తగ్గుతుంది.ఇది ఉత్పత్తి యొక్క జీవితంపై నిలుపుదల శక్తి మరియు పనితీరును తగ్గిస్తుంది.
అధిక నిలుపుదలతో గ్యాస్ టైట్ ఫిట్
YICHUAN ప్రెస్-ఫిట్ సొల్యూషన్లను అందిస్తుంది, ఇది మా కస్టమర్లకు టంకము లేని, అంతర్గతంగా శక్తివంతమైన, గ్యాస్-టైట్ కనెక్షన్లను అందిస్తుంది.మా కంప్లైంట్ ప్రెస్-ఫిట్ పిన్లు అన్ని పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా పరీక్షించబడ్డాయి.ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ యొక్క ఘర్షణ ఫిట్ తగినంత నిలుపుదల శక్తితో గ్యాస్ టైట్ కనెక్షన్ను అందిస్తుంది.ఇది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పూతతో కూడిన రంధ్రం (PTH)పై అధిక సాధారణ శక్తిని నిర్వహిస్తుంది మరియు టంకం అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.కంప్లైంట్ పిన్ను చొప్పించిన తర్వాత ఇంటర్కనెక్షన్ అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గంలో పూర్తవుతుంది
ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ యొక్క ఐ-ఆఫ్-ది-నీడిల్ విభాగం రాపిడి ఫిట్ యొక్క వైకల్పనాన్ని గ్రహిస్తుంది మరియు రంధ్రం ద్వారా పూత పూసిన దానిని వికృతం చేయదు.అందుకే PCBకి నష్టం జరగకుండా లేదా విస్తృతమైన రీవర్క్ అవసరం లేకుండా ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ని తర్వాతి సమయంలో తీసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.సాధారణ చేతి సాధనం సహాయంతో దెబ్బతిన్న ప్రెస్-ఫిట్ పిన్లను తొలగించడం సాధ్యపడుతుంది.ఇది రంధ్రం ద్వారా పాత పూతతో కొత్త పిన్ను ఇన్సర్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఫైన్-పిచ్ సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీ (SMT) డిజైన్ల వైపు కొనసాగుతున్న ట్రెండ్ ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా సులభతరం చేయబడింది.కనెక్షన్ల మధ్య అంతరం తక్కువగా ఉండటంతో, టంకం సవాళ్లు గణనీయంగా పెరుగుతాయి.మొత్తం ప్రక్రియ మరింత కఠినంగా నియంత్రించబడాలి.ప్యాడ్ల మధ్య బ్రిడ్జింగ్ లేదా టంకము-బాలింగ్ను నివారించడానికి టంకము పేస్ట్ను చాలా గట్టి టాలరెన్స్లో ఉంచాలి.ఇది SMT మరియు పిన్-ఇన్-పేస్ట్ కనెక్టర్ అవసరాలతో సోల్డర్ వాల్యూమ్ల వైరుధ్యాలను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది.బాహ్య భౌతిక అనుసంధాన శక్తుల కోసం పటిష్టతను నిర్ధారించడానికి వారికి తరచుగా పెద్ద టంకము ఫిల్లెట్లు అవసరమవుతాయి.కంప్లైంట్ ప్రెస్-ఫిట్ పిన్లు తయారీదారుని చిన్న ఫైన్-పిచ్ SMT బోర్డులపై టంకం కనెక్టర్లకు సంబంధించిన అవాంతరాలు, ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు అదనపు ఖర్చులను తొలగించడానికి అనుమతిస్తాయి.
ఆటోమేషన్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు ప్యాక్ చేయబడింది
అన్ని ప్రెస్-ఫిట్ పిన్లు హై-స్పీడ్ పిన్ చొప్పించే యంత్రాల ద్వారా చొప్పించడానికి వ్యక్తిగత లేదా బహుళ పొజిషన్ కనెక్టర్ భాగాలుగా నిరంతరం రీల్డ్ ఫార్మాట్లలో సరఫరా చేయబడతాయి.ఇది ప్రెస్-ఫిట్ టెక్నాలజీని ఇప్పటికే ఉన్న ఏదైనా SMT లేదా త్రూ-హోల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లలో సమర్ధవంతంగా ఏకీకృతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ప్రెస్-ఫిట్ పిన్లు ఏదైనా అవసరమైన నమూనాలో స్వయంచాలకంగా వివిక్త ఇంటర్కనెక్ట్లుగా చొప్పించబడతాయి లేదా పిన్ హెడర్ కనెక్టర్లుగా ఉంచబడతాయి, అవసరమైన పొడవు మరియు/లేదా పొజిషన్ కౌంట్కు ముందుగా నిర్ణయించబడతాయి.అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి, ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ హెడర్లు వన్-బై (1 x 1, 1 x 2, మొదలైనవి) లేదా టూ-బై (2 x 2, 2 x 3, మొదలైనవి) కాన్ఫిగరేషన్లుగా అందుబాటులో ఉంటాయి.
పూర్తి కంప్లైంట్ ప్రెస్-ఫిట్ ఇంటర్కనెక్ట్ ఒకే దశలో పూర్తవుతుంది కాబట్టి, ఆటోమేటెడ్ ఇన్సర్షన్ ఆపరేషన్ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రవాహంలో వాస్తవంగా ఏ సమయంలోనైనా ఏకీకృతం చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, ప్రెస్-ఫిట్ పిన్ చొప్పించే దశ ప్రక్రియ ముగింపులో లేదా సమీపంలో నిర్వహించబడుతుంది;అన్ని SMT భాగాలు ఇప్పటికే ఉంచబడిన తర్వాత మరియు రీఫ్లో టంకం చేయబడిన తర్వాత.
ఆన్-బోర్డ్ ఇంటర్కనెక్ట్ల కోసం సోల్డర్లెస్ ప్రెస్-ఫిట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల అన్ని SMT ప్రక్రియలు (సోల్డర్ పేస్ట్ స్క్రీనింగ్, టాప్ & బాటమ్ సైడ్ కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్, రీఫ్లో మొదలైనవి) ఇంటర్కనెక్ట్ అసెంబ్లీకి పూర్తిగా స్వతంత్రంగా నిర్వహించబడతాయి.ఇది కనెక్టర్ల బేసి-ఫారమ్ ప్లేస్మెంట్, పేస్ట్ ద్వారా పిన్ చేయడం, సెకండరీ టంకం మరియు/లేదా మాన్యువల్ ప్రాసెస్ల వంటి క్లిష్టమైన ప్రక్రియ దశలను ఏకీకృతం చేయడంలో ఖర్చులు మరియు సవాళ్లను తగ్గిస్తుంది.ప్రెస్-ఫిట్ టెక్నాలజీతో సోల్డర్ కనెక్షన్లను మార్చడం ఆటోమేషన్ మరియు వ్యాపార ప్రక్రియలను మెరుగుపరుస్తుంది.
మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడంతో పాటు, చివరి దశగా టంకము లేని ఇంటర్కనెక్ట్లను చొప్పించడం వలన స్క్రాప్ ప్రమాదం మరియు అప్స్ట్రీమ్లో కష్టతరమైన టంకం ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించడం వల్ల జరిగే రీవర్క్ ఖర్చులను కూడా నివారిస్తుంది.అన్ని ఇతర ప్రాసెసింగ్ దశలు ఇప్పటికే పూర్తయ్యాయి మరియు ప్రెస్-ఫిట్ పిన్స్ లేదా టెర్మినల్స్ చొప్పించిన తర్వాత, చివరి అసెంబ్లీ పూర్తయింది మరియు పరీక్ష కోసం సిద్ధంగా ఉంది.
YICHUAN ఉత్తర అమెరికా, యూరప్ మరియు ఆసియాలోని మార్కెట్ల కోసం వివిధ పరిమాణాలలో హై-స్పీడ్ పిన్ చొప్పించే యంత్రాలను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-03-2019