ఈ "ఆల్ ఇన్ వన్ మెషిన్"తో, వైర్ హార్నెస్ ప్రాసెసింగ్‌కి ఎక్కువ మాన్యువల్ లేబర్ అవసరం లేదు!

పురోగతిని ఎలా కనుగొనాలి?"ఒక యంత్రం" యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి దీనికి అవకాశాన్ని సృష్టించింది.

 

"ఆల్-ఇన్-వన్" ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సాంప్రదాయ వైరింగ్ జీను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మధ్య ప్రధాన తేడాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

1, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో తేడా.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ: ప్రింటింగ్, కట్టింగ్ లైన్లు, స్ట్రింగ్ ఐడెంటిఫికేషన్ ట్యూబ్ మూడు ఉత్పత్తి లింక్‌ల అవసరం.

ఆల్-ఇన్-వన్ ప్రాసెస్: పై మూడు ప్రక్రియలు ఒక ప్రక్రియలో విలీనం చేయబడ్డాయి, ఒక-పర్యాయ ఉత్పత్తి పూర్తయింది

 

2, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క పోలిక.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ: మూడు ఉత్పత్తి దశలు, నెమ్మదిగా ప్రింటింగ్ వేగం, ఐడెంటిఫికేషన్ ట్యూబ్ మరియు కేబుల్ మధ్య ఒకదానికొకటి అనురూపాన్ని కనుగొనడానికి ఎక్కువ సమయం, స్లో మాన్యువల్ థ్రెడింగ్, తక్కువ సామర్థ్యం.

ఆల్-ఇన్-వన్ మెషీన్ ప్రాసెస్: దిగుమతి డేటాబేస్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి, పరికరం ద్వారా స్వయంచాలకంగా పూర్తయింది, సమయపాలన బాగా మెరుగుపడింది.

 

3, కార్మిక వ్యయాల పోలిక.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ: నంబరింగ్, లైన్ కింద, ట్యూబ్ ద్వారా ప్రతి ప్రక్రియకు ఎవరైనా అవసరం

ఆల్ ఇన్ వన్ మెషిన్ ప్రాసెస్: ఒక వ్యక్తి ఆపరేట్ చేయగలడు

 

4, వినియోగ వస్తువుల ధర పోలిక.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ: నంబర్ ట్యూబ్‌లు మరియు రిబ్బన్‌లతో సహా వినియోగ వస్తువులు, అధిక వినియోగం

ఆల్ ఇన్ వన్ మెషిన్ ప్రాసెస్: సిరా మాత్రమే, ఖర్చు చాలా తక్కువ

 

5, పర్యావరణ పరిరక్షణ పోలిక.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ: సంఖ్య ట్యూబ్ PVC పదార్థం, అధిక ఉష్ణోగ్రత విష వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది

ఆల్ ఇన్ వన్ ప్రక్రియ: సిరా, కాలుష్యం లేదు